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針對(duì)市場(chǎng)上濾清發(fā)泡機(jī)全采用工業(yè)電腦控制,要求生產(chǎn)人員具有較高的操作水平,必須熟悉CAD制圖,我廠技術(shù)人員通過不斷的努力開發(fā),自主設(shè)計(jì)一套易操作、維護(hù)方便、計(jì)量準(zhǔn)確、不滴料、高效快速的數(shù)控自動(dòng)發(fā)泡機(jī)。
由我公司與科研部門自主五軸聯(lián)運(yùn)板卡和9英寸彩色觸摸屏組成控制部件,可以生圓形、方形、橢圓形 方形,梯形和異型等多種產(chǎn)品,滿足用戶的多種不同需求,在上位機(jī)上點(diǎn)擊圓形、方形、橢圓形等圖案,直接輸入直徑或長(zhǎng)寬即可通過集成板卡的輸出信號(hào),控制工作臺(tái)上的橫縱軸的伺服電機(jī),自動(dòng)完成不同形狀產(chǎn)品澆注,伺服電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)臺(tái)達(dá)品牌,功率750W,配置同型號(hào)的驅(qū)動(dòng)器,同時(shí)集成板卡提供時(shí)間補(bǔ)償,保證注料和走位同步進(jìn)行。
計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī),具有調(diào)節(jié)范圍廣,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。A、B組份計(jì)量泵采用國(guó)內(nèi)高精度外嚙合齒輪泵,具有計(jì)量準(zhǔn)、噪音低、耐磨、計(jì)量誤差小于0.5%。
導(dǎo)軌和滾珠絲桿全部采用進(jìn)口SNS產(chǎn)品,具有走動(dòng)準(zhǔn)確靈活、噪音低,有效行程500毫米,也就是圓形產(chǎn)品最大直徑為500毫米,方形為500x500毫米。
混合機(jī)頭
可以生產(chǎn)單色和雙色制品,顏色切換由混合機(jī)頭即時(shí)轉(zhuǎn)換,混合機(jī)頭采用轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu),保證A、B料吐出時(shí)同步同時(shí)注料,攪拌器為高效螺旋剪切結(jié)構(gòu),保證原料的充分混合。
料罐容積為30-120L自選,內(nèi)膽為304不銹鋼,外層為Q235-A板,夾層為循環(huán)水套,Q235-A板外壁附有一層EVA保溫材料,料罐頂部安裝有0.55KW擺線減速機(jī),速比1:59,以便保證原料的充分?jǐn)嚢韬秃銣亍?/p>
整臺(tái)設(shè)備總裝機(jī)為9KW,正常工作時(shí)為2KW,采用西門子PLC,PRO-FACE彩色觸摸屏,交流接觸器為富士通用,繼電器為歐姆龍,伺服電機(jī)為臺(tái)達(dá),功率400W,驅(qū)動(dòng)器為臺(tái)達(dá)。
澆注完畢后,行程600mm的氣缸推動(dòng)混合機(jī)頭縮回清洗位置,通過電腦自動(dòng)控制氣沖,液洗,吹干等連續(xù)動(dòng)作,清洗罐容積為20L,電磁閥采用亞德客。
包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速,通過控制恒溫,保證原料的輸出不隨粘度變化影響轉(zhuǎn)速和壓力,同樣通過轉(zhuǎn)速和壓力變化可以看出管道的堵塞情況。
用于生產(chǎn)汽車空氣濾清器、工業(yè)過濾器聚氨酯密封墊和電器柜密封條等。
自動(dòng)化程度高、性能可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單;
可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條,其表面為薄型自結(jié)皮,光潔而富有高彈性。
配有進(jìn)口機(jī)械移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng),能按用戶要求的幾何形狀進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行。先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng),解決了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。
原料罐:三層不銹鋼結(jié)構(gòu)帶攪拌和自動(dòng)恒溫。
計(jì)量泵:采用低轉(zhuǎn)速高精度及精密傳動(dòng)和顯示裝置。
混合頭:自動(dòng)三位變換(澆注、回流、清洗)不會(huì)超前滯后。工作完成后氣動(dòng)移位程控自動(dòng)清洗。
工作臺(tái):模具定位在自動(dòng)控制的萬向工作臺(tái)上,采用進(jìn)口機(jī)械移動(dòng)及伺服電機(jī)控制,從而確保移動(dòng)平衡、
無噪聲、精度高、壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng):溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、澆注量數(shù)顯自控。采用人機(jī)對(duì)話界面,使用先進(jìn)可靠的CNC2000編程,程
序編制簡(jiǎn)單明了,并實(shí)時(shí)校驗(yàn)、仿真、監(jiān)控。
針對(duì)市場(chǎng)上濾清發(fā)泡機(jī)全采用工業(yè)電腦控制,要求生產(chǎn)人員具有較高的操作水平,必須熟悉CAD制圖,我廠技術(shù)人員通過不斷的努力開發(fā),自主設(shè)計(jì)一套易操作、維護(hù)方便、計(jì)量準(zhǔn)確、不滴料、高效快速的數(shù)控自動(dòng)發(fā)泡機(jī)。
由我公司與科研部門自主五軸聯(lián)運(yùn)板卡和9英寸彩色觸摸屏組成控制部件,可以生圓形、方形、橢圓形 方形,梯形和異型等多種產(chǎn)品,滿足用戶的多種不同需求,在上位機(jī)上點(diǎn)擊圓形、方形、橢圓形等圖案,直接輸入直徑或長(zhǎng)寬即可通過集成板卡的輸出信號(hào),控制工作臺(tái)上的橫縱軸的伺服電機(jī),自動(dòng)完成不同形狀產(chǎn)品澆注,伺服電機(jī)采用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)臺(tái)達(dá)品牌,功率750W,配置同型號(hào)的驅(qū)動(dòng)器,同時(shí)集成板卡提供時(shí)間補(bǔ)償,保證注料和走位同步進(jìn)行。
計(jì)量泵驅(qū)動(dòng)采用變頻調(diào)速電機(jī),具有調(diào)節(jié)范圍廣,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。A、B組份計(jì)量泵采用國(guó)內(nèi)高精度外嚙合齒輪泵,具有計(jì)量準(zhǔn)、噪音低、耐磨、計(jì)量誤差小于0.5%。
導(dǎo)軌和滾珠絲桿全部采用進(jìn)口SNS產(chǎn)品,具有走動(dòng)準(zhǔn)確靈活、噪音低,有效行程500毫米,也就是圓形產(chǎn)品最大直徑為500毫米,方形為500x500毫米。
混合機(jī)頭
可以生產(chǎn)單色和雙色制品,顏色切換由混合機(jī)頭即時(shí)轉(zhuǎn)換,混合機(jī)頭采用轉(zhuǎn)閥結(jié)構(gòu),保證A、B料吐出時(shí)同步同時(shí)注料,攪拌器為高效螺旋剪切結(jié)構(gòu),保證原料的充分混合。
料罐容積為30-120L自選,內(nèi)膽為304不銹鋼,外層為Q235-A板,夾層為循環(huán)水套,Q235-A板外壁附有一層EVA保溫材料,料罐頂部安裝有0.55KW擺線減速機(jī),速比1:59,以便保證原料的充分?jǐn)嚢韬秃銣亍?/p>
整臺(tái)設(shè)備總裝機(jī)為9KW,正常工作時(shí)為2KW,采用西門子PLC,PRO-FACE彩色觸摸屏,交流接觸器為富士通用,繼電器為歐姆龍,伺服電機(jī)為臺(tái)達(dá),功率400W,驅(qū)動(dòng)器為臺(tái)達(dá)。
澆注完畢后,行程600mm的氣缸推動(dòng)混合機(jī)頭縮回清洗位置,通過電腦自動(dòng)控制氣沖,液洗,吹干等連續(xù)動(dòng)作,清洗罐容積為20L,電磁閥采用亞德客。
包括溫度、壓力、轉(zhuǎn)速,通過控制恒溫,保證原料的輸出不隨粘度變化影響轉(zhuǎn)速和壓力,同樣通過轉(zhuǎn)速和壓力變化可以看出管道的堵塞情況。
用于生產(chǎn)汽車空氣濾清器、工業(yè)過濾器聚氨酯密封墊和電器柜密封條等。
自動(dòng)化程度高、性能可靠、操作方便、維修簡(jiǎn)單;
可按要求在平面或在槽中澆注成各種不同形狀的聚氨酯密封條,其表面為薄型自結(jié)皮,光潔而富有高彈性。
配有進(jìn)口機(jī)械移動(dòng)軌跡控制系統(tǒng),能按用戶要求的幾何形狀進(jìn)行全自動(dòng)運(yùn)行。先進(jìn)、可靠的軌跡控制系統(tǒng),解決了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品轉(zhuǎn)角或圓弧處的堆膠問題。
原料罐:三層不銹鋼結(jié)構(gòu)帶攪拌和自動(dòng)恒溫。
計(jì)量泵:采用低轉(zhuǎn)速高精度及精密傳動(dòng)和顯示裝置。
混合頭:自動(dòng)三位變換(澆注、回流、清洗)不會(huì)超前滯后。工作完成后氣動(dòng)移位程控自動(dòng)清洗。
工作臺(tái):模具定位在自動(dòng)控制的萬向工作臺(tái)上,采用進(jìn)口機(jī)械移動(dòng)及伺服電機(jī)控制,從而確保移動(dòng)平衡、
無噪聲、精度高、壽命長(zhǎng)。
控制系統(tǒng):溫度、壓力、轉(zhuǎn)數(shù)、澆注量數(shù)顯自控。采用人機(jī)對(duì)話界面,使用先進(jìn)可靠的CNC2000編程,程
序編制簡(jiǎn)單明了,并實(shí)時(shí)校驗(yàn)、仿真、監(jiān)控。
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